变压器我们在日常生活中没有很长接触到，但是要知道我们的居民用电都是需要变压器进行转换的。变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，变压器工作原理是利用电磁感应原理制成的静止用电器。它的分类有很多，按照不通用的作用可分为脉冲功率变压器、中周变压器、触发变压器、屏蔽变压器等等。本期专题由买购网小编为大家详细讲解变压器有关知识。1.什么是变压器变压器利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器，是电能传递或作为信号传输的重要元件。变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。2变压器原理一个简单的单相变压器由两块导电体组成。当其中一块导电体有一些不定量的电流(如交流电或脉冲式的直流电)通过，便会产生变动的磁场。根据电磁的互感原理，这变动的磁场会使第二块导电体产生电势差。假如第二块导电体是一条闭合电路的一部份，那么该闭合电路便会产生电流。电力于是得以传送。 在通用的变压器中，有关的导电体是由(多数为铜质的)电线组成线圈，因为线圈所产生的磁场要比一条笔直的电线大得多。 其原理是变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。初级线圈、次级线圈的电压VS，VP和两者的绕线的匝数NS，NP之间有正比的关系：至于变压器两方之间的电流或电压比例，则取决于两方电路线圈的圈数。圈数较多的一方电压较高但电流较小，反之亦然。如果撇除泄漏等因素，变压器两方的电压比例相等于两方的线圈圈数比例，亦即电压与圈数成正比。因此可以减小或者增加原线圈和副线圈的匝数比，从而升高或者降低电压，变压器的这个性质使它成为转换电压的重要设备。另外，撇除泄漏的因素，由于变压器遵守这两条定律，它不会是放大器。如果处在变压器两方的电压有所不同，那么流经变压器两方的电流也会不同，而两者的差距则成反比。如果变压器一方的电流比另一方小，那电流较小的一方会有较大的电压；反之亦然。然而，变压器两方所消耗的功率(即一方的电压和电流两值相乘)应是相等的。3变压器的作用电力变压器在向远距离输电时，如输送电功率一定时，电压越低，电流就越大，导线的截面就越大，线路铺设费用也越高；若用升压变压器把电压提高，则线路中电流便可减少，费用也随之减低。高电压输送到用户中心后还需用降压变压器把高电压降低到各种不同的电压，以供用户使用。因此，变压器是一种非常重要的电气设备。4变压器型号变压器的规格型号比较多，不同种类规格其含义也有所不同。常见的例如：干式变压器"SCB10－1000KVA／10KV／0．4KV"干式变压器表示的含义：S的意思表示此变压器为三相变压器，如果S换成D则表示此变压器为单相。C的意思表示(干式变压器)绕组为树脂浇注成形固体。B的意思是箔式绕组，如果是R则表示为缠绕式绕组，如果是L则表示为铝绕组，如果是Z则表示为有载调压（铜不标）。10的表示是设计序号，也叫技术序号。1000KVA则表示此台变压器的额定容量(1000千伏安）。10KV的意思是一次额定电压，0.4KV意思是二次额定电压。电力变压器电力变压器的型号：通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。4例如："SFSZ9-31500/110"变压器型号含义S:三相，F:风冷，S:三绕组，Z:有载调压，9:设计序号9型。31500:额定容量为31500kVA110:一次侧额定电压110kV【详细>>】5变压器容量变压器的容量等级：30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、25000、31500、40000、50000、63000、90000、120000、150000、180000、260000、360000、400000 kVA。通常，容量为630KVA及以下的变压器统称为小型变压器；800~6300KVA的变压器称为中型变压器；8000~63000KVA的变压器称为大型变压器；90000KVA以上的变压器称为特大型 。变压器容量的选择对综合投资效益有很大影响。变压器容量选得过大，出现“大马拉小车”的现象，不仅一次性投资大，空载损耗也大，变压器容量选的过小，变压器负载损耗增大，经济上不合理，技术上也不可行。变压器的*佳负载率（即效率**时的负载率），不是在额定状态下，耳饰在40%~70%之间。负载率过高，损耗明星增大；另一方面，由于变压器容量与裕度小，负荷稍有增加，便需要更换大容量箱变，频繁增容势必会增加投资，影响供电。选择变压器容量，要以现有的负荷为依据，适当考虑负荷发展，选择电压器容量可以按照5年电力发展计划确定。6变压器选购客户在选购变压器上存在误区：1．只要是**厂家生产的商品就一定不是劣质变压器。**生产厂家由于品牌、技术、资金等方面的原因，在行业竞争中确实有一定的优势。但那是对一些像110KV、220KV电压等级方面的产品来说，由于其准入门槛较高，一般的小型配电生产企业根本无实力去生产这样的产品。然而对于10KV等级的变压器来说，任何一家生产变压器的企业都可以做，并且某些小型生产厂家由于工艺、地域、售后等方面的因素，在某种程度上还比大企业做更具优势。例如，湖北某变压器厂在2011年12月份南方电网的招投标业务中一举中标，然而在其所供产品的抽样检验中，其产品大部分为半铜半铝的劣质产品，导致其失去在南方电网的投标资格。2．只要价格低就可以选择。物美价廉固然是好，但是也有“便宜没好货”这个观点。所以奉劝顾客在购买变压器的时候一定不要只考虑价格，要多选择多个厂家做一下对比，经过多方面的分析后再做**决定。还有一个建议就是：顾客**亲临其产品生产厂家考察一下，对其产品、生产工艺、出厂检验等程序进行一下检验，这样也可让心里有个底。3． 被厂家口头承诺所蒙蔽。某些为了吸引顾客，在谈判的时候做出做“终身维修”、“一年包换”“**全铜”等承诺，但是在购买产品的时候，却没有把这些承诺写在合同上面，致在产品出现问题后生产厂商不认账的情况，所以一定要把任何一项承诺都以书面的形式写进去，这样才能尽**随度维护客户的利益。7变压器怎么用变压器的使用方法：1.使用前，必须详细阅读变压器的使用说明书和与之配套的控制箱(台)的说明书。根据说明书接好连接线，接地线应良好接地。2.干式变压器控制箱(台)的电源分别为交流220V、380V两种，经调压器输出到变压器的低压侧输入端。经过变比输出连续可调至额定电压值。3.从干式试验变压器的安全和高压试验的严谨性来考虑，避免设备或试品受到破坏。4.当做直流耐压或泄漏电流试验时，可先将高压硅堆、微安表、旋在高压试验变压器的高压输出端上，然后逐渐升压，即可进行直流试验。变压器的使用注意事项：做耐压试验时，由于电气距离的原因会有三种声音：“噼啪噼啪”：是空气电离的声音。“zi,zi”：是空气流注的声音。“啪”：又响又脆，伴随火花，是绝缘（或空气）被击穿的声音。　一般，空气放电分三阶段，第一阶段是电离，电场在大点，就会进入流注阶段，在大点空气就会被击穿。如果只是像炒豆子的“劈劈啪啪”的声音，能坚持一分钟不击穿的话，原则上是符合国标要求的。如果出现“zi zi”的声音，但是也坚持了一分钟不击穿，其实也是符合国标要求的，但是出现流注的变压器长期运行的风险较大。耐压噪声大的主要原因是主空道（高压线圈与低压线圈）的空气距离不够。E=U/D E电场，U电压，D电极间的距离，当D较小时，E较大，空气在标准气压，标准湿度下耐受场强大致为0.7KV/mm。当电场大于这个值时，分子就会容易电离。但是只要空气不被击穿，就不会导电。顺便说一下，变压器主空道的绝缘不要只看空气，因为高低压线圈也有内外层绝缘，计算时，应以复合绝缘考虑。8变压器保养一、 允许温度变压器运行时，它的线圈和铁芯产生铜损和铁损，这些损耗变为热能，使 变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘渐渐失去机 械弹性而使绝缘老化。变压器运行时各部分的温度是不相同的，线圈的温度**，其次是铁芯的 温度，绝缘油温度低于线圈和铁芯的温度。变压器的上部油温高于下部油温。 变压器运行中的允许温度按上层油温来检查。对于 A 级绝缘的变压器在正常运 行中，当周围空气温度**为 400C 时，变压器绕组的极限工作温度是 1050C。 由于绕组的温度比油温度高 100C，为防止油质劣化，规定变压器上层油温** 不超过 950C，而在正常情况下，为防止绝缘油过速氧化，上层油温不应超过 850C。对于采用强迫油循环水冷却和风冷的变压器，上层油温不宜经常超过 750C。 (这种变压器上层油温**允许值为 800C)二、 允许温升只监视变压器运行中的上层油温，还不能保证变压器的安全运行，还必须 监视上层油温与冷却空气的温差—即温升。 变压器温度与周围空气温度的差值， 称为变压器的温升。对 A 级绝缘的变压器，当周围**温度为 400C 时，国家 标准规定绕组的温升650C， 上层油温的允许温升为 550C。 只要变压器温升不超 过规定值， 就能保证变压器在额定负荷下规定的运行年限内安全运行。 (变压器 在正常运行时带额定负荷可连续运行 20 年)三、 合理容量在正常运行时，应使变压器承受的用电负荷在变压器额定容量的 75—90% 左右。四、 合理电流范围变压器低压**不平衡电流不得超过额定值的 25%;变压器电源电压变 化允许范围为额定电压的正负 5%。如果超过这一范围应采用分接开关进行调整， 使电压达到规定范围。 (调整 时应停电进行)通常是改变一次绕组分接抽头的位置实现调压的，连接及切换 分接抽头位置的装置叫分接开关，它是通过改变变压器高压绕组的匝数来调整 变比的。电压低对变压器本身无影响，只降低一些出力，但对用电设备有影响; 电压增高，磁通增加，铁芯饱和，铁芯损耗增加，变压器温度升高。五、 过负荷过负荷分正常过负荷和事故过负荷两种情况。正常过负荷是在正常供电情况下，用户用电量增加而引起的。它将使变压器温度升高，导致变压器绝缘加 速老化，使用寿命降低，因此一般情况下不允许过负荷运行。特殊情况变压器 可在短时间内过负荷运行，但在冬季不得超过额定负荷 30%，夏季不得超过额 定负荷的 15%。此外，应根据变压器的温升与制造厂规定来确定变压器的过负 荷能力。【详细>>】9变压器维修变压器的故障有开路和短路两种。开路用万用表档很容易测出，短路的故障用万用表不能测出。１、电源变压器短路的检查：（１）切断变压器的一切负载，接通电源，看变压器的空载温升，如果温升较高（烫手）说明一定是内部局部短路。如果接通电源１５～３０分钟，温升正常，说明变压器正常。（２）在变压器电源回路内串接一支１０００瓦灯泡，接通电源时，灯泡只发微红，表明变压器正常，如果灯泡很亮或较亮，表明变压器内部有局部短路现象。２、变压器的开路：一种是内部线圈断线，但引出线断线*常见，应该细心检查，把断线处重新焊接好。如果是内部断线或外部都能看出有烧毁的痕迹，那只能换新件或重绕。

一．如何区别BOBBIN（胶壳）形式  1. 绕线前首先要注意BOBBIN PIN（胶壳脚位）的朝向，并依据工程图中线路图(特殊见另外说明)指示将BOBBIN插入轴芯上。  2. BOBBIN（胶壳）一般区分为“立式”和“卧式”两种，铁芯（CORE）竖放为立式，横放为卧式。二．BOBBIN脚位识别法  1.BOBBIN PIN位（胶壳脚位）因其外型而异，一般依下列特征来标示，制作时请以工程图为标准。   2.辩别标示有“凸点”，“斜角”，“宽支点”，“凹槽“宽出线槽，“不同PIN距“等（特殊规格不在此限）。三．绕线始终端要求 1. 绕线时铜线所移动范围必须有完好的保护如羊毛毡、导线槽、套管等以防止铜线漆包膜受损。   2.铜线穿过出线槽至绕PIN端脚时其铜线必须与BOBBIN之边缘尽量成90度直角，其目的是避免绕线不平和铜线绕在安规距离胶带上。四．固定胶带之使用1.绕线时始端之固定胶带须平贴，防止引线偏位及短路，绕线终端之固定胶带须斜贴，防止铜线与铜线间相互短路。 五．胶带切口规范1.一般胶带切口除*外层须超过铁芯边侧之中心线5-10mm长度外，其他层之胶带切口均须超过要求圈数多0.1圈（以免胶带圈数不够），且各切口互相错开，避免局部重叠过多，特别是装配铁芯位置会造成线包过饱和使铁芯无法装入，另外也会影响成品高度或宽度要求。  2.胶带切口因BOBBIN之外型有所差异。 （以下的胶带切口是指*外层胶带）六．套管一般规范  1.套管置于立式与卧式的BOBBIN时其深入伸出略有不同如下：  A.立式---套管伸出应与BOBBIN边缘平齐，深入要超过安规胶带2-3mm。  B.卧式---套管伸出应与缠线端脚边平齐，深入要超过安规胶带2-3mm。  无安规胶带的套管要求也是一致。  2.使用套管之产品均属“安全要求’,务必依工程图要求彻底执行。七．铜线绕线规范1.绕线前首先要注意使用线径是否正确，并确认起线回线之PIN位及确认出线槽位置。2.在绕线时所使用的铜线不能有打结，破损，氧化及交叉等现象，绕线要平整，尤其注意”安全规范”要求不得将铜线绕上安规胶带。七．绕PIN规范       1. 铜线绕于PIN脚时会因其线径，条数不同而有所区分，一般依下列规定作业，如有特殊要求请参阅工程图为准。A. 不可超出支点；所留线头不可过长；B. 不可绕错PIN 位；C. 不可将无要求连通之PIN脚相碰或靠太近；D. 细线不可绕太紧（0.25mm以下）以免断线；        E. 碎铜线与脏物不可残留于线包内九．安规胶带规范1. “安规胶带”在变压器制作中是极重要的一环，因为此规定 受“国际安全标准之认定”绝不可出错，如有错误只能拆开测量，无法以仪器检验亦不能修改只有报废一途，请特别注意并严格遵守下列要求：A.安规胶带的宽度，厚度，种类绝不可错用。B. 安规胶带的圈数多少应与铜线相平不可低，且切口要相互错开以便凡立水渗入，也避免局部过高。C. 安规胶带必须紧靠BOBBIN边侧。D. 安规胶带不能有漏包绕情形出现。  E. 铜线（箔）绝不可绕上安规胶带。十．绕线注意事项  1. 铜线之绕法按排线距离分为密绕；均绕。按绕线位置分并绕，非并绕，分层绕，跳槽式等。有些绕组绕多层的要加层间胶带隔离，没有要求则可省略；一般不同层绕组间必须用胶带隔离绝缘。  2.绕线时必须注意：A.确认使用铜线的线径，种类符合工程图要求。 B.铜线不能绕在安规胶带上。  C.所使用的铜线不能打结，破损，氧化。排线要平整。 D.确认绕线的圈数，起回线之相位（PIN位）符合工程图要求。

根据变压器套管测试的基本原理及测试结果判断标准，分析了影响变压器套管介损测量准确性的一些因素，比如测量仪器接地不良、套管本身脏污、测量方法选用不恰当套管内部受潮、套管末屏接地不良等等并根据实例分析变压器套管介损测试异常的情况同时介绍不同情况下的处理方法。【引言】套管是电力系统中广泛应用的一种重要电器，它能使高压导线安全地穿过接地墙壁或箱盖，与其他电气设备连接。变压器套管预防性试验的主要项目为测量套管的介损(\)和电容量测量，末屏的绝缘电阻，套管的常见缺陷如劣化、受潮都会导致其\增加所以通过\的变化可以较灵敏地检测出绝缘受潮和其他局部缺陷。套管介质损耗测量的基本原理110kV及以上套管的绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，绝缘层之间包有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器，通过电容分压的原理均匀电场。*外层铝箔通过小套管引出，也就是套管的末屏。套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线，正常运行情况下末屏应可靠接地。套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外，也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力，因此要求套管绝缘性能要好，需有一定的绝缘裕度。测量套管的介损和电容量是判断套管绝缘状况的一个重要手段。变压器套管相当于一个小电容，套管顶部引线为电容的首端，末屏为电容的尾端，测试时，为保证测试数据精确，结合变压器结构特点，介损测试应采用正接法接线，接线方法如图1所示。 图1 变压器套管介损测量基本电路常用测量方法依据套管结构和安装特点，套管介损常用的测量方法为西林电桥正接法，正接法能排除外界干扰，抗干扰能力较强，测量时应将变压器A、B、C、O相套管短接加压，避免相间杂散电容影响测试结果，非测量侧应短接接地。测量结果判断标准依据中国南方电网Q/CSG 114002-2011《电力设备预防性试验规程》规定，变压器套管介损测试结果如表1所示。套管介损测试分析试验中造成套管介损测试值超标的因素是多方面的，从大的方向分析可分为以下两个方面：(1)外部因素引起的测量结果不合格;(2)套管本身存在问题造成的测量结果不合格。外部因素引起的测量结果不合格在对试验结果是否合格的判断中，首先要排除人为原因造成的试验结果不准确，然后才可进一步对变压器进行测试，并根据测量结果进行判断。常见的外部因素造成的测试结果不准确有以下几个方面：测量仪器选择不正确，仪器本身精度不够，抗干扰能力不足运行中套管介损测试一般要在变电站内进行，站内设备在运行状态，经常会有来自其他运行设备的工频干扰，因此，介损测试时应采用类工频电源，排除工频干扰信号。目前市场上的相关测试设备大多能做到这一点。接地不良引起首先是仪器接地不良问题，在进行介损测试时，仪器接地不良常会产生较大误差。因此，在测试过程中应将介损仪可靠接地;如附近接地引下线表面有油漆等，应用锉刀将表面油漆清除后再接地，保证接地良好;另测试结果有异常时，也可在仪器上多接一个接地点，排除地网引下线接地不良干扰。其次，在套管介损测量时，要保证被测绕组两端短接，而非测量绕组则必须进行短路接地。这种接地方式可防止因绕组电感与电容串联后引起的电压与电流相角差改变，减小试验造成的误差。套管表面脏污、潮湿引起现场经验表明，套管表面脏污、潮湿会导致介损明显偏大，甚至超出管理值，影响试验人员的判断。一般情况下进行清洁后介损值会明显下降。套管本身存在问题造成的测量结果不合格套管绝缘渗水、受潮电容型套管电容芯子是由多层电容串联而成，*外层即套管末屏，通常情况下，末屏运行中应可靠接地，并防止受潮。若套管密封性不好就很容易引起渗水、受潮、水分侵蚀电容芯子将破坏原有的绝缘性能，造成变压器介损超标，久而久之恶性循环，就会导致套管绝缘性能越来越低，甚至逐层击穿电容屏。套管末屏接地不良由套管的结构可知，末屏是套管绝缘*薄弱的地方，也是*容易损坏的地方，依据南方电网公司**版的《110~500kV交流电力变压器技术规范》要求，套管末屏与电压抽头(若有)需接地可靠牢固，并方便试验。统计表明，末屏接地不良是造成事故的主要原因，一般是接地不良产生悬浮电位造成末屏端部靠近接地法兰处出现较高电压，形成放电，随着时间推移，放电逐步发展导致绝缘越来越差，甚至使整个绝缘结构损坏。套管一次导电杆接触不良针对这种缺陷，测试中应重点关注，通常导电杆与套管将军帽之间接触不良，造成接触电阻过大，会导致介损测试时阻性分量过大，从而介损超标。测量中应排除因接触不良引起的介损过大影响。结论和建议(1)在套管的采购上应严把质量关，选用现场试验/维护方便、结构合理的产品并严把出厂、交接试验关。(2)现场试验人员应熟悉不同厂家、型号套管结构、测试方法，常见干扰类型及排除方法，避免人为因素造成对设备健康状况的误判、错判。

根据变压器套管测试的基本原理及测试结果判断标准，分析了影响变压器套管介损测量准确性的一些因素，比如测量仪器接地不良、套管本身脏污、测量方法选用不恰当套管内部受潮、套管末屏接地不良等等并根据实例分析变压器套管介损测试异常的情况同时介绍不同情况下的处理方法。【引言】套管是电力系统中广泛应用的一种重要电器，它能使高压导线安全地穿过接地墙壁或箱盖，与其他电气设备连接。变压器套管预防性试验的主要项目为测量套管的介损(\)和电容量测量，末屏的绝缘电阻，套管的常见缺陷如劣化、受潮都会导致其\增加所以通过\的变化可以较灵敏地检测出绝缘受潮和其他局部缺陷。套管介质损耗测量的基本原理110kV及以上套管的绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，绝缘层之间包有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器，通过电容分压的原理均匀电场。*外层铝箔通过小套管引出，也就是套管的末屏。套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线，正常运行情况下末屏应可靠接地。套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外，也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力，因此要求套管绝缘性能要好，需有一定的绝缘裕度。测量套管的介损和电容量是判断套管绝缘状况的一个重要手段。变压器套管相当于一个小电容，套管顶部引线为电容的首端，末屏为电容的尾端，测试时，为保证测试数据精确，结合变压器结构特点，介损测试应采用正接法接线，接线方法如图1所示。 图1 变压器套管介损测量基本电路常用测量方法依据套管结构和安装特点，套管介损常用的测量方法为西林电桥正接法，正接法能排除外界干扰，抗干扰能力较强，测量时应将变压器A、B、C、O相套管短接加压，避免相间杂散电容影响测试结果，非测量侧应短接接地。测量结果判断标准依据中国南方电网Q/CSG 114002-2011《电力设备预防性试验规程》规定，变压器套管介损测试结果如表1所示。套管介损测试分析试验中造成套管介损测试值超标的因素是多方面的，从大的方向分析可分为以下两个方面：(1)外部因素引起的测量结果不合格;(2)套管本身存在问题造成的测量结果不合格。外部因素引起的测量结果不合格在对试验结果是否合格的判断中，首先要排除人为原因造成的试验结果不准确，然后才可进一步对变压器进行测试，并根据测量结果进行判断。常见的外部因素造成的测试结果不准确有以下几个方面：测量仪器选择不正确，仪器本身精度不够，抗干扰能力不足运行中套管介损测试一般要在变电站内进行，站内设备在运行状态，经常会有来自其他运行设备的工频干扰，因此，介损测试时应采用类工频电源，排除工频干扰信号。目前市场上的相关测试设备大多能做到这一点。接地不良引起首先是仪器接地不良问题，在进行介损测试时，仪器接地不良常会产生较大误差。因此，在测试过程中应将介损仪可靠接地;如附近接地引下线表面有油漆等，应用锉刀将表面油漆清除后再接地，保证接地良好;另测试结果有异常时，也可在仪器上多接一个接地点，排除地网引下线接地不良干扰。其次，在套管介损测量时，要保证被测绕组两端短接，而非测量绕组则必须进行短路接地。这种接地方式可防止因绕组电感与电容串联后引起的电压与电流相角差改变，减小试验造成的误差。套管表面脏污、潮湿引起现场经验表明，套管表面脏污、潮湿会导致介损明显偏大，甚至超出管理值，影响试验人员的判断。一般情况下进行清洁后介损值会明显下降。套管本身存在问题造成的测量结果不合格套管绝缘渗水、受潮电容型套管电容芯子是由多层电容串联而成，*外层即套管末屏，通常情况下，末屏运行中应可靠接地，并防止受潮。若套管密封性不好就很容易引起渗水、受潮、水分侵蚀电容芯子将破坏原有的绝缘性能，造成变压器介损超标，久而久之恶性循环，就会导致套管绝缘性能越来越低，甚至逐层击穿电容屏。套管末屏接地不良由套管的结构可知，末屏是套管绝缘*薄弱的地方，也是*容易损坏的地方，依据南方电网公司**版的《110~500kV交流电力变压器技术规范》要求，套管末屏与电压抽头(若有)需接地可靠牢固，并方便试验。统计表明，末屏接地不良是造成事故的主要原因，一般是接地不良产生悬浮电位造成末屏端部靠近接地法兰处出现较高电压，形成放电，随着时间推移，放电逐步发展导致绝缘越来越差，甚至使整个绝缘结构损坏。套管一次导电杆接触不良针对这种缺陷，测试中应重点关注，通常导电杆与套管将军帽之间接触不良，造成接触电阻过大，会导致介损测试时阻性分量过大，从而介损超标。测量中应排除因接触不良引起的介损过大影响。结论和建议(1)在套管的采购上应严把质量关，选用现场试验/维护方便、结构合理的产品并严把出厂、交接试验关。(2)现场试验人员应熟悉不同厂家、型号套管结构、测试方法，常见干扰类型及排除方法，避免人为因素造成对设备健康状况的误判、错判。

变压器节能降耗的关键技术一、采用新材料在变压器制造方面采用新型材料代替铝合金或钢铁材料，能够增强变压器抗腐蚀性，减小电阻，从而达到节能降耗的目的。目前主要有两种新型材料比较受欢迎。第一种是无氧铜材料，可以有效的降低配电变压器的线圈的内阻，实现节能降耗的目的。无氧铜材料具有加工工艺简便、取材方便、成本低的特点，同时还有利于增强配电变压器抵抗短路的能力。第二种是采用非晶体合金材料作为配电变压器的磁体材料。非晶体合金材料制作的铁芯可以有效降低电磁的损耗，从而达到提高配电变压器经济性的目的。二、加装自动调压器变压器的损耗与配电网的电压有着密切的关系，通过在变压器的负载分接头档位上安装对应的补偿电容器的技术手段，能够适量的优化和调整配电网的运行电压。自动调压器是一种利用三相耦合变压器，根据配电变压器的实际输入电压值自动调节变比来保证输出电压稳定的装置，使输入电压值在正常值的3%内自动调节，利用内部相应控制器对整个系统的电压进行实时控制，实现**量的节能降耗。三、配电变压器的经济运行方式配电变压器的能耗不仅与配电器的制造材料、加工工艺等有关，而且还和配电变压器的运行方式有很大的关系。因此优化配电变压器的运行方式是配电变压器节能降耗的关键。我国目前采用的仍然是传统的配电变压器的运行方式，这种传统的变压器的运行方式不够合理，导致了变压器的运行能耗很高，达不到经济性的要求。。在实际配电系统中，可以采用无功耗补偿的方式。具体措施为，在配电系统中安装并联变压器无功补偿元件，这样可以提供感性负载所消耗的无功功率。常用的方式还包括，一是配电变压器的分组补偿，在低压安装并联无功耗元器件。二是采取先进的技术手段保持变压器运行时三项符合长期处于平衡的工作状况。此外降低配电变压器运行损耗一个重要技术手段就是通过调整三相负荷的平衡性使配电变压器基本处于平衡。在实际配电变压器中，当三相负荷不平衡时，会导致负序电压，使系统电压发生波动，因此也影响了配电系统的能耗。配电变压器三相不平衡时，不仅增加了自身的能耗，还会增加线路的损耗，因此必须要进行三相电的平衡。

变压器的体积过大问题或将成为未来无线通信和物联网需要克服的主要障碍。为此，美国伊利诺伊大学Li教授团队设计出新型小体积变压器，采用了Li教授之前开发的用于制造卷绕式电感器的技术。 据该团队介绍，3D卷绕式射频变压器的体积减少了10到100倍，功率传输率增加时性能更好，制造工艺比2D产品更简单。传统变压器变压器使用绕线将输入信号转换为特定的输出信号，以用于像微芯片这样的器件。以前的研究人员已经开发了一些使用堆叠导电材料来解决空间问题的射频变压器，但是这些性能提升有限。这是由于当线圈匝数比高时，线圈之间磁耦合效率低下，这意味着初级线圈比次级线圈长得多，反之亦然。这些叠层变压器需要使用特殊材料制造，制造难度大，体积大且不可弯曲。新变压器原理该团队正使用2D工艺来制作3D结构。他们将金属线图案于成拉伸的2D薄膜之上，一旦张力释放，2D薄膜自卷成小管。这使得初级和次级导线能够相互缠绕并嵌套到更小的区域中，以实现*佳的磁感应和耦合。Li教授补充说，嵌套的3D结构可以产生较高的匝数比线圈。 共同作者，Songbin Gong教授说：“高匝数比变压器可以用作阻抗变压器，以提高极低功率接收器的灵敏度，这将成为物联网无线前端的关键推动力。据称，卷绕式变压器可以接收和处理比大型设备更高频率的信号。”研究意义主要作者和博士后研究员Wen Huang 表示，“无线通信将来会更快，使用更高频率的信号，目前这一代射频变压器根本无法跟上小型化和未来的高频率运行。具有更多匝数的小型变压器可以更好地接收更快更高频率的无线信号，以及物联网应用中的更高等级的集成。” 据该团队介绍，新型变压器具有稳定的制造工艺 - 稳定超越标准制造温度，并与工业标准材料兼容。这项研究使用金丝，但研究人员声称已经成功地演示了使用工业标准铜制造他们的卷绕式器件。下一步工作Li教授表示，“下一步将是使用更薄、更具导电性的金属制造，如石墨烯，从而使这些器件更小，更灵活。这种进步可能使器件能够织入高科技可穿戴设备。”